LNI Schmidlin - SOP's

SOP G01 – Kontrola a seřízení generátoru dusíku Mistral LCMS 35L/min

Číslo položky K2: N2-MISTRAL-LCMS

Formát S/N: LN2-RRMMDDNNN (datum stavby + 3místné interní číslo)

Záruka: 24 měsíců nebo 8000 provozních hodin

Potřebné vybavení:

Průtokoměr N2 0-300ml/min (rotametr nebo Defender)

Manometr 0-12 bar s 4mmOD PTFE nebo PE hadicí

Průtokoměr N2 0-40 l/min (GFM) s 6mmOD PTFE nebo PE hadicí

Hadice 6mmOD s hadičkou Swagelok 6mm na obou stranách

Metrické imbusové klíče (4mm)

Detektor kyslíku 0-25% s průtokovým adaptérem a hadičkami pro připojení k rychlospojce 4mmOD

Metrické klíče a běžné nástroje

Související dokumenty:

LNI Schmidlin_SP01 - Kompletní kontrola Mistral EN100309

LNI Schmidlin_SP02 - Hlavní nastavení Mistral EN091229

LNI Schmidlin_SP03 - Výměna senzoru Mistral O2 EN100309

LNI Schmidlin_SP04 - Mistral O2 senzor pro nastavení průtoku EN100309

Diagnostický formulář LNI-Schmidlin_Mistral EN100505

LNI-Schmidlin_Interní informace a konfigurační formulář EN100505

1. Při kontrole a seřízení postupujte podle pokynů SP01. Je nutné demontovat obě strany, přední a horní panel (4mm imbusový klíč). Při sejmutí horního panelu buďte opatrní kvůli plochému kabelu mezi displejem a základní deskou. Tento panel lze opřít na pravou stranu.
2. Pokud chcete zkontrolovat 4 ventilátory a pořadí zapínání (vypínání) kompresoru, musíte sejmout pravý kovový kryt. Zadní kompresor (312) se musí spustit před předním kompresorem (332) a zastavit se za předním kompresorem (332. Poznámka: Před dalšími testy namontujte zpět kovový kryt z důvodu správného chlazení.
3. Pro kontrolu a úpravu všech hodnot použijte „LNI-Schmidlin_Internal info and configuration form“ .
4. Zkontrolujte výstupní tlak pomocí on a off výstupního ventilu (normální rozdíl je 0,5 až 0,6 bar)
5. Zkontrolujte výstupní průtok
6. Zkontrolujte průtok lambda sondou
7. Zkontrolujte všechna měřidla na levé straně. Poznámka: Tlak čerpadla při přepínání cyklu nesmí překročit rozsah měřidla (nastavení pojistným ventilem u koalescenčního filtru – dvě imbusové matice pro aretaci polohy)
8. Zkontrolujte a upravte oba regenerační průtoky během příslušného cyklu s otevřeným výstupním ventilem.
9. Zkontrolujte hladinu kyslíku externím detektorem.
10. Zkontrolujte všechny ostatní položky.

Návrhy a poznámky:

Výstupní tlak musí být stabilní během obou cyklů. Zkontrolujte tento tlak při zavřeném a otevřeném výstupním ventilu (normální rozdíl je 0,5 ÷ 0,6 bar).

Pokud je potřeba upravit výstupní tlak, indikací správného nastavení Sekce 1 je dobrá citlivost změny tlaku na otáčení knoflíku.

V případě nějaké dysfunkce (špatný tlak nebo netěsnost) zkontrolujte měřidla a solenoidové ventily pomocí externího měřidla, které je připojeno k příslušnému bodu.

Sací filtry mohou sloužit jako tlumiče na výstupech.

Výfuk přebytečného dusíku je blízko kyslíkové sondy (některé modely jsou vybaveny tlumičem)

Voda ze stlačeného vzduchu odtéká do vnitřní horké části generátoru a odpařuje se.

Vyšší tlak v potrubí 1 a potrubí 2 má obvykle dopad na čistotu dusíku

Nastavení sekce 2 je velmi důležité (s otevřeným výstupním ventilem). Externí měřidlo je připojeno místo vestavěného (vpředu vpravo dole). Tlak je obvykle 2 bary (maximum je 2,2) a absolutně stabilní na vestavěném manometru. Při otevírání jehlového ventilu začne ručička na manometru vibrovat, takže jehlový ventil trochu zavřete (pro zastavení vibrací) a poté zkontrolujte výstupní tlak a průtok.

Velmi často je v SP chybný popis tohoto měřidla (uvádí se oddíl 1 místo oddílu 2). Poloha tohoto bodu je však mezi nádrží a druhou hlavou předního kompresoru (332).

Laurent velmi často měnil v konfiguraci Kapacita čas na 9 cec a Objem na 6,1 l/min (vliv na výpočet průtoku).

Digitální tlakový senzor S#1 (viditelný v diagnostice) měří tlak po koalescenčním filtru (před Molsieves) a změny tlaku během každého cyklu.