LNI Schmidlin - SOP's

SOP G01 – Kontrola a nastavenie generátora dusíka Mistral LCMS 35L/min

Číslo položky K2: N2-MISTRAL-LCMS

Formát S/N: LN2-RRMMDDNNN (dátum budovy + 3-miestne interné číslo)

Záruka: 24 mesiacov alebo 8000 prevádzkových hodín

Potrebné vybavenie:

Prietokomer N2 0-300 ml/min (rotameter alebo Defender)

Manometer 0-12 bar s 4mmOD PTFE alebo PE hadicou

Prietokomer N2 0-40 l/min (GFM) s 6mmOD PTFE alebo PE hadicou

Hadica 6mmOD s hadicovým pripojením Swagelok 6mm na oboch stranách

Metrické imbusové kľúče (4 mm)

Detektor kyslíka 0-25% s prietokovým adaptérom a hadičkami na pripojenie k rýchlospojke 4mmOD

Metrické kľúče a bežné nástroje

Súvisiace dokumenty:

LNI Schmidlin_SP01 - Kompletná kontrola Mistral EN100309

LNI Schmidlin_SP02 - Hlavné nastavenia Mistral EN091229

LNI Schmidlin_SP03 - Mistral O2 výmena senzorov EN100309

LNI Schmidlin_SP04 - Mistral O2 senzor na nastavenie prietoku EN100309

Diagnostický formulár LNI-Schmidlin_Mistral EN100505

LNI-Schmidlin_Interné informácie a konfiguračný formulár EN100505

1. Pri kontrole a nastavovaní postupujte podľa návodu SP01. Je potrebné demontovať obe strany, predný a vrchný panel (4mm imbusový kľúč). Pri odstraňovaní horného panela buďte opatrní, pretože medzi displejom a základnou doskou je plochý kábel. Tento panel môže byť naklonený na pravú stranu.
2. Ak chcete skontrolovať 4 ventilátory a poradie zapínania (vypínania) kompresora, musíte odstrániť pravý kovový kryt. Zadný kompresor (312) sa musí spustiť pred predným kompresorom (332) a zastaviť po prednom kompresore (332. Poznámka: Pred ďalšími testami namontujte späť kovový kryt kvôli správnemu chladeniu.
3. Na kontrolu a úpravu všetkých hodnôt použite „LNI-Schmidlin_Internal info and configuration form“ .
4. Skontrolujte výstupný tlak pomocou zapnutého a vypnutého výstupného ventilu (normálny rozdiel je 0,5 až 0,6 baru)
5. Skontrolujte výstupný tok
6. Skontrolujte prietok kyslíkovým senzorom
7. Skontrolujte všetky meradlá na ľavej strane. Poznámka: Tlak čerpadla počas prepínania cyklu nesmie prekročiť rozsah manometra (nastavenie poistným ventilom v blízkosti koalescenčného filtra – dve imbusové matice pre zaistenie polohy)
8. Skontrolujte a upravte oba regeneračné prietoky počas príslušného cyklu s otvoreným výstupným ventilom.
9. Skontrolujte hladinu kyslíka pomocou externého detektora.
10. Skontrolujte všetky ostatné položky.

Návrhy a poznámky:

Výstupný tlak musí byť stabilný počas oboch cyklov. Skontrolujte tento tlak pri zatvorenom a otvorenom výstupnom ventile (normálny rozdiel je 0,5 ÷ 0,6 bar).

Ak je potrebné upraviť výstupný tlak, indikáciou správneho nastavenia Sekcie 1 je dobrá citlivosť zmeny tlaku na otáčanie gombíka.

V prípade nejakej dysfunkcie (nesprávny tlak alebo netesnosť) skontrolujte tlakomery a solenoidové ventily externým tlakomerom, ktorý je pripojený k príslušnému bodu.

Nasávací filtre môžu slúžiť ako tlmiče na výstupoch.

Výfuk prebytočného dusíka je blízko kyslíkového senzora (niektoré modely sú vybavené tlmičom hluku)

Voda zo stlačeného vzduchu steká do vnútornej horúcej časti generátora a vyparuje sa.

Vyšší tlak v potrubí 1 a potrubí 2 má zvyčajne vplyv na čistotu dusíka

Nastavenie sekcie 2 je veľmi dôležité (s otvoreným výstupným ventilom). Vonkajšie meradlo je pripojené namiesto vstavaného (vpredu vpravo dole). Tlak je zvyčajne 2 bary (maximum je 2,2) a je absolútne stabilný na vstavanom tlakomere. Pri otváraní ihlového ventilu začne ručička na manometri vibrovať, preto ihlový ventil trochu zatvorte (pre zastavenie vibrácií) a potom skontrolujte výstupný tlak a prietok.

Veľmi často je v SP nesprávny popis tohto meradla (uvádza sa odsek 1 namiesto odseku 2). Avšak poloha tohto bodu je medzi nádržou a druhou hlavou predného kompresora (332).

Laurent veľmi často menil v konfigurácii Čas kapacity na 9 cec a objem na 6,1 l/min (vplyv na výpočet prietoku).

Digitálny tlakový senzor S#1 (viditeľný v diagnostike) meria tlak po koalescenčnom filtri (pred Molsieves) a zmeny tlaku počas každého cyklu.